Легкий бетон. Продажа легкого бетона.
Легкий бетон – смесь цемента, крупнопористого заполнителя, воды и песка, кубический метр которой имеет удельную массу не более 1800 кг. Основная масса легких бетонов производится с использованием в качестве заполнителей шлака или керамзита, поэтому такие бетоны часто называют по типу заполнителя «керамзитобетон» или «шлакобетон».
Свойства легких бетонов
Основное отличие легкого бетона от его «собрата» тяжелого – повышенная пористость, улучшенные характеристики теплосбережения, шумопоглощения и более низкий вес готовых бетонных конструкций. Именно благодаря небольшому весу, легкие бетоны активно используются в качестве стеновых материалов в высотном монолитном строительстве. Но, наряду с такими достоинствами материала как легкость и теплоизолирующие свойства, у легких бетонов есть и недостаток – низкая прочность. Впрочем, этот недостаток при необходимости компенсируется использованием арматуры или устройством рилегей, колонн или обвязывающих армопоясов из тяжелого бетона. Показатели морозостойкости и водостойкости бетона легкого типа зависит от вида используемого заполнителя и вяжущей основы. Материал на хорошо очищенных пористых наполнителях демонстрирует высокую морозостойкость, поэтому нередко применяется в малоэтажном строительстве, не требуя дополнительного усиления конструкций тяжелым бетоном.
Состав и разновидности легкого бетона
Помимо керамзита и шлака, в качестве заполнителей для бетона легкого типа могут использоваться: туф, аглопорит, перлит, пемза, гранулы пенополистирола. К пористым заполнителям применимо основное правило получения прочного бетона – наполнители должны быть чистыми, без примесей и органических включений. Вяжущая основа бетона легкого типа – клинкерный цемент. В ряде случаев в смесь вводят специальные добавки для уплотнения или разбавления бетонной смеси, получения смеси с особыми эксплуатационными свойствами. Так, для создания поризованного материала, который является одной из разновидностей бетона легкого типа, из состава смеси исключают песок, а в качестве заполнителя вводя крупные пористые компоненты. Необходимый поризованному бетону объем воздушных пор 5...25% достигается путем введения в состав смеси пены или газообразующих добавок.